Первая запатентованная система.
Классическая рабочая головка с двойным пневматическим автоматическим центрированием.
Двойная пневматическая автоматическая система центрирования была первой в мире патентованной системой разработанной компанией SERDI.
Этот уникальный метод использует прямой твердосплавный стержень пилота. Будучи вставленным в направляющее отверстие клапана, он моделирует настоящий стержень клапана в течении процесса центрирования. Это гарантирует, что седло клапана будет обработано с минимальным допуском и наилучшим образом совпадет с клапаном.
Комбинация плоской и сферической воздушной подушки (1),(2) и (3) позволяет рабочей головке плавно двигаться во всех направлениях.
Прямой твердосплавный стержень пилота, смонтированный в шпинделе (4) устанавливается в направляющее отверстие клапана.
Свободно плавающая головка в сочетании со шпинделем автоматически выравнивается в направляющем отверстии клапана, независимо от направляющего отверстия, сводя к минимуму угловое отклонение.
Когда центрирование заканчивается, рабочая головка и шпиндель зажимается пневматически.
 
Двойная пневматическая автоматическая система центрирования SERDI гарантирует быстрое, прекрасное центрирование шпинделя в каждом отдельном направляющем отверстии клапана.
Шпиндель приводится в движение ремнем и телескопическим передаточным стержнем. Электрический мотор установлен позади рабочей головки. На станках последнего поколения используется мощный электродвигатель переменного тока Siemens, постоянно контролируемый современным конвертором частоты вращения. Кривая направления вращающего момента обеспечивает гладкую, многоугловую обработку без вибрации на диаметрах гораздо больших 3" или 75 мм.
|